電（diàn）動機反扭矩測（cè）量法：本法適用於規模較小（xiǎo）的攪拌體係。其工（gōng）作原理如下：當電（diàn）動機工作時，作用於電動機轉子上的電磁矩和作用於電動機定子上的電磁矩總（zǒng）是大小相等，方向相反的。因此，隻要測出作用於定子（zǐ）上的扭矩就等於（yú）測得了作用於轉子上的扭矩，再扣除轉（zhuǎn）子軸承上的摩擦扭（niǔ）矩後，即可測得汙水攪拌設備（bèi）的實耗扭矩。由扭矩和（hé）攪拌轉速便可以計算（suàn）出攪拌（bàn）功（gōng）率。轉盤固定於（yú）電動機的外殼上（shàng），電動機和轉盤由推力軸承支撐在支架（jià）上，電動機外殼（ké）（定子）受到（dào）的扭矩由轉盤切向（xiàng）引線的拉力構成的力矩所平衡。而拉力的（de）大小，通過（guò）滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數與轉盤半徑（jìng）之乘積，即為作用於轉子上的（de）扭矩。 應變測量法：該（gāi）方法（fǎ）采用動（dòng）態應變儀測量攪拌軸的扭矩，並以此來計算攪拌設備功率。其基本原理是攪拌軸的（de）扭（niǔ）矩大小與（yǔ）切應變成正比，隻要測出攪拌軸外（wài）表麵上切（qiē）應變大小，即可計算出扭矩。該方法適用於測量（liàng）功率較大的攪拌體係（xì）。根（gēn）據扭矩與切應變之間的換算（suàn）關係，經數據處理後可方便地（dì）得出攪拌軸的（de）扭矩值（zhí），再（zài）扣除用（yòng）空載實驗（yàn）測出的密封（fēng）、軸承等處的摩擦（cā）扭矩，即得（dé）汙水攪拌設備時實（shí）耗的扭矩大（dà）小（xiǎo）。

    根據攪拌操作（zuò）目的和物係性質進行汙水攪拌（bàn）設備工藝設（shè）計及（jí）結構選型（xíng）。汙水攪拌設備在選擇攪拌容器時，應根據生產規（guī）模（即物（wù）料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定（dìng）攪拌容器的形狀和尺寸，在（zài）確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料係數，盡量提高汙水攪拌設備的利用率。如果沒有特（tè）殊需要，釜體一般宜選用常用的（de）立（lì）式圓筒形容器生物製藥攪拌器使液體、氣（qì）體（tǐ）介質強迫對流並均勻混合的器（qì）件。攪拌器（qì）的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在（zài）總體流（liú）動和湍流脈動之間的分配（pèi）都有影響。一般說來（lái），渦輪式攪拌器（qì）的功率分配對湍流脈動有利（lì），而旋槳式攪拌器（qì）對總體流動有利側入（rù）式攪拌器又名側入式攪拌器）是將攪拌裝置安（ān）裝在設備筒（tǒng）體的側壁上的攪拌器。根據不（bú）同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min。在選型的基礎（chǔ）上（shàng）進行該攪拌的（de）特性計算和工藝過程設計。進行汙水（shuǐ）攪拌設備的機械（xiè）工程設計與費用評估。