反(fǎn)應釜攪拌器(qì)控(kòng)溫方式遍及有兩種,一(yī)種是用電接點水銀溫度計控溫,另一種是選用傳感器控溫,在使用(yòng)過程中電接點水銀和傳感器一(yī)端都是要(yào)放入到丈量的液(yè)體中,另一端與機器銜接,在控溫過程中,當液體溫度低於設定溫度,加(jiā)熱盤開端加熱,當液體溫度到達所設定的溫度,這時(shí)由電接(jiē)點水銀溫度計或傳(chuán)感器傳(chuán)輸信號到反應釜攪拌器主(zhǔ)機(jī),此刻加熱盤停(tíng)止加熱,當溫度再次低於設定溫度時,加熱盤持續加熱。選用電接點水銀溫度計時是在電接點水銀溫度計上麵設(shè)定溫度,選用傳感器控溫辦(bàn)法是在(zài)機器上設定溫度。由此看出,傳感器(qì)控溫愈加便利。但是傳感器選用技(jì)能資料,所以耐腐(fǔ)蝕程度沒有電接點水銀溫度計玻(bō)璃的好。

按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型(xíng)號規格(gé)的機架、聯軸器。按照(zhào)機架攪拌軸頭(tóu)do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作(zuò)溫度選擇軸封型式。按照(zhào)安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,並校檢其強度、剛度。按照工藝條件(jiàn)、攪拌目的和要求,選擇反應釜攪(jiǎo)拌器型式時應充分掌握它的動力特性和反應釜攪拌器在攪拌過程中所(suǒ)產生(shēng)的流動狀態與各種攪拌目的的因果關(guān)係。按照所確定的反(fǎn)應釜攪拌器型式及在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控製(zhì)要求,通過實驗手段和計算(suàn)機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、反應釜攪拌器(qì)直徑。

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