動（dòng）口再動手：對於攪拌器出現故障時不應急於先動手，應先詢問產生故障的（de）前後經過及故障現象。對於生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周（zhōu）圍其他器件的關係，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標（biāo）記。先外部後內（nèi）部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等（děng），然後再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障後才能拆卸，否則盲目拆（chāi）卸可能將（jiāng）設（shè）備越修越壞。機械後電氣（qì）：隻有在確定機械零件無故障後，再進（jìn）行電氣方麵的檢查。檢查電（diàn）路故障時（shí），應利用檢測（cè）儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障後，再有針對（duì）性地查（chá）看線路與機械的運作關係，以免誤判。
按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相（xiàng）同型號規格（gé）的機（jī）架（jià）、聯軸器。按（àn）照（zhào）機架攪拌軸（zhóu）頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作（zuò）溫度選擇軸封型式。按照安裝形式（shì）和結構要求，設計選（xuǎn）擇攪拌軸結（jié）構型式，並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目（mù）的和要求，選擇（zé）攪拌（bàn）器（qì）型（xíng）式（shì）時應充分掌握它的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀（zhuàng）態與各種攪拌目（mù）的的因果關係。按照所確定的攪拌器型（xíng）式及在攪拌過程中所產生的（de）流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控製要求，通（tōng）過實驗手段和計算（suàn）機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
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