側入式攪（jiǎo）拌器為了加快工業生產，實現不同材料的混合，起到了很好的（de）作用。有些材料需要充分攪拌才能達到良好的效果。現在不僅種類多（duō）了，型號也多了。麵對如此完整的機（jī）型，用戶應該如何選（xuǎn）擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條（tiáo）件，從減速（sù）機（jī）型號選擇表中選（xuǎn）擇減速機型號。如果根據（jù）實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係（xì）的（de）支撐方式，選（xuǎn）擇與D同（tóng）型號的機架和聯軸（zhóu）器。

3.根據工藝條件、攪拌目（mù）的和要求進行選型（xíng），充（chōng）分（fèn）掌握側入式攪拌器的動態（tài）特性以及攪拌過程（chéng）中產生的流動狀（zhuàng）態（tài）與各種攪拌目的（de）之間的因果關係。

4.根（gēn）據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作（zuò）壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框架的（de）公共英寸（cùn）DN、攪拌軸的類型和壓（yā）力等級（jí），選擇和（hé）安裝底（dǐ）蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的側入（rù）式攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混（hún）合時間、沉降速度和分散性的控製（zhì）要求，通過實驗（yàn）手段和計算機模（mó）擬設計確定電機功率（lǜ）、攪拌速度和直徑。

7.根據安（ān）裝形式和（hé）結構要求，設計和選擇攪拌軸的結（jié）構型式，並校核其強度和剛度。如果按剛性軸設（shè）計，在滿（mǎn）足強度的（de）條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護（hù）和防振條件，確定是否配置輔助支架。

側入（rù）式攪拌器的不（bú）同型號雖（suī）然功能相似，但在（zài）某些領域，往往會根據（jù）要求限（xiàn）製裝備（bèi）的型號。因此，用戶（hù）在選擇之前應了解如何選擇型號（hào），以促進其（qí）合理使用，防止型號錯（cuò）誤。

將攪拌棒放入盛有溶液（yè）的燒（shāo）杯中。將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。翻開電（diàn）源，調（diào）理加熱速度，開啟攪拌。側入式攪拌器攪拌（bàn）時，須漸漸調（diào）理調速鈕，調（diào）理過快（kuài）會使攪拌（bàn）轉子離開磁鋼磁力，一直跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止後（hòu），慢慢升（shēng）速攪拌，逐級不變（biàn）升速。室溫時粘度較大的液體，經常熱傳導功能也較差，加熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免（miǎn）容器決裂。應充沛應用恒溫安裝，逐漸分級升溫（wēn），且須將傳感元件刺進（jìn）外加水套中。欲測容器內溫度可慢慢轉（zhuǎn）變調（diào）溫（wēn）旋鈕使溫度指示紅標下（xià）降，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度（dù）即為測元件插著液體之溫度。綜上所述，側入式（shì）攪（jiǎo）拌器在進行（háng）攪拌時嚴格按照設備的操作規定進行，禁止盲目操作，防止對設備造成損壞，影響設（shè）備運轉，降低設備的使用（yòng）效（xiào）率。