化工攪拌器（qì）為了加快工業生產，實現（xiàn）不同材（cái）料的混合，起到了很好的作用。有（yǒu）些材料需要充分攪拌才能達到良好的效果。現在不僅種類多了，型號也多了。麵對如此完整的（de）機型，用（yòng）戶應該如何選擇（zé）合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度（dù）和（hé）工藝條件，從減速機（jī）型號選擇表（biǎo）中選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機，則（zé）實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩（jǔ）。

2.根據減（jiǎn）速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方（fāng）式，選擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根（gēn）據工藝條件、攪拌目的（de）和要求進行選型（xíng），充分掌握化工攪拌器的動態特（tè）性以及攪（jiǎo）拌過程（chéng）中（zhōng）產生的流動（dòng）狀態與各種攪拌目（mù）的之間的因果關係。

4.根據（jù）機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框架（jià）的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇和（hé）安裝底（dǐ）蓋、法蘭底座或（huò）法蘭（lán）。

6.根據（jù）確定的化（huà）工攪拌器型，攪拌（bàn）過程中產生的流（liú）動狀（zhuàng）態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速（sù）度和分散性的控製要求，通過（guò）實驗（yàn）手段和計算（suàn）機模（mó）擬設計確定電機功率、攪（jiǎo）拌速度和直徑。

7.根（gēn）據安裝（zhuāng）形式和（hé）結（jié）構要求，設計（jì）和選擇攪拌軸的結構型式（shì），並校（xiào）核其強度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿足（zú）強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設（shè）計，在滿足強（qiáng）度（dù）的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是（shì）否配置輔助支架。

化（huà）工攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領（lǐng）域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選（xuǎn）擇之前應了解如何選（xuǎn）擇型號，以促進其合理使用，防止（zhǐ）型號錯誤。

吸收塔（tǎ）檢修後局部漿液沉澱（diàn）幹涸導致化工攪拌器葉輪陷於漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機（jī）帶給齒輪箱及化工攪拌器軸的力矩，保護（hù）回（huí）轉部件。電（diàn）機剛啟動時力矩較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力（lì）的臨界值，皮帶通過打滑的方（fāng）式緩衝電機帶給齒輪箱軸的巨大衝擊，從而保護齒輪箱的齒輪（lún），避免產生“打牙”的風險。綜上所述，帶有皮（pí）帶的化工攪拌器能夠很好的保護設備的部件，減少設備之間的摩擦，所以在使用化工攪拌（bàn）器時一定要選用帶有皮帶的設（shè）備，這樣不僅可以減少發（fā）生故障（zhàng），提高工作效率，還可以延長機器的使用壽命。

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