藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝（zhuāng）方法

液槽式高（gāo）效送風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和（hé）應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的（de）要求明顯提高。同（tóng）時（shí），這（zhè）幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步（bù）成（chéng）為高等級潔淨環境主流（liú）的密（mì）封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普（pǔ）通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉（xī）、不了（le）解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形（xíng），此時需要再（zài）次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾（lǜ）紙本身的質量和（hé）過濾紙與框架的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打（dǎ）膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一（yī）氣嗬（hē）成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會（huì）忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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