藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法（fǎ）

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區（qū）(如A級（jí）區、A+B區（qū）等（děng）)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的（de）研製開發、對（duì）新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏（lòu）檢查的主（zhǔ）要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得（dé）有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現（xiàn）。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框（kuàng）架拚（pīn）接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷（duàn）麵（miàn）均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的（de）情況而造成（chéng）送（sòng）風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很（hěn）有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口（kǒu）斷（duàn）麵接縫處，必（bì）須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此（cǐ）情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽（hū）視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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