藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高（gāo）效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽（cáo）式百（bǎi）級送風（fēng）單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果（guǒ）凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔（jié）淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄（xiè）漏發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處（chù）理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平（píng）直(目（mù）測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續（xù）並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均（jun1）需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙（zhǐ）與框架的密（mì）封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在（zài）實際（jì）使用中（zhōng）已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的（de）接（jiē）口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重（chóng）新整修。尤（yóu）其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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