藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收（shōu）、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風（fēng）口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等（děng）級潔淨環境（jìng）主流的密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾器（qì）的（de）安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效（xiào）過（guò）濾器在出廠前（qián）都已（yǐ）進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是（shì）由（yóu）於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現（xiàn）象（xiàng）。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經（jīng）發（fā）現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程（chéng），應該一（yī）氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安（ān）裝，不（bú）同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框（kuàng）架、過（guò）濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不（bú）到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵的安裝操作。

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