藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高（gāo）效送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化（huà）的要求明顯提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對（duì）新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效過（guò）濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其（qí）是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接（jiē）的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續（xù）並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二（èr）通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而（ér）框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行（háng）檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實（shí）際使用（yòng）中已經發現（xiàn）。因此（cǐ），很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安（ān）裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操（cāo）作。

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