藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送（sòng）風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量（liàng）大（dà）幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風（fēng）口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過（guò）濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤（yóu）其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外（wài）打膠（jiāo）處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板（bǎn）、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀（dāo）口相接的轉角處：焊（hàn）縫應（yīng）連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調（diào）節平整。其次，經上人等受力（lì）後會導（dǎo）致接頭處鬆動（dòng）而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙（zhǐ）本身的質量和（hé）過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想（xiǎng）不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點嫩草影院（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的（de）安裝過（guò）程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的（de）液槽需（xū）要重新整修。尤其（qí）是國產果（guǒ）凍（dòng）膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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