藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送（sòng）風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風單（dān）元（yuán）在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密（mì）封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工（gōng）程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器（qì）的（de）特點（diǎn），避（bì）免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解（jiě）而造成（chéng）實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需（xū）要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的（de）框架，其（qí）所有接（jiē）縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般（bān）來講，高效過濾器在出（chū）廠前都已進行（háng）檢（jiǎn）漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一（yī）點嫩草影院在實際使用中已經發現（xiàn）。因（yīn）此，很有必（bì）要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外（wài）框拚接處（chù）(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器（qì）的安（ān）裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的（de）液（yè）槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器（qì）的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均（jun1）沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會（huì）有（yǒu）

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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