藥廠 PCR實（shí）驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝（zhuāng）方法

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而（ér）近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封（fēng）技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用（yòng）量（liàng）大（dà）幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤（yóu）其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百（bǎi）級框泄漏檢查（chá）的主要部位有（yǒu）：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通（tōng）、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是（shì）過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的（de）重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意（yì）想不到的情（qíng）況（kuàng）而造成送風口（kǒu）檢測（cè）時的（de）泄漏現（xiàn）象。這一點嫩草影院在實際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠(這（zhè）一點很重要)，已經（jīng）與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不（bú）規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓（xùn），方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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