藥（yào）廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高（gāo）效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效（xiào）送（sòng）風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提（tí）高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封膠（jiāo）(俗稱（chēng）果凍膠)的研（yán）製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流（liú）的密（mì）封方式。

液槽式高效送風口與普（pǔ）通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉（xī）此類（lèi）風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上（shàng）的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(嫩草影院曾（céng）發（fā）現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不（bú）得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受（shòu）力後會（huì）導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架（jià），其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過（guò）濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由（yóu）於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會（huì）出現意想不到的（de）情況而造（zào）成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上（shàng）麵所談（tán）到的箱（xiāng）體、框架、過濾（lǜ）器等均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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