藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽（cáo）式百級送風單元在（zài）上世（shì）紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液（yè）槽式高效送風（fēng）口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級（jí）潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安（ān）裝密封（fēng）方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的（de）主要部（bù）位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是（shì）過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠（jiāo）處理(我（wǒ）們（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨（mó）， 不得（dé）有焊（hàn）渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通和四通（tōng）)，接頭（tóu）處的（de）密（mì）封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等（děng）受（shòu）力後（hòu）會（huì）導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講（jiǎng），高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試（shì），而且（qiě）檢測的（de）重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量（liàng）。但是由於（yú）液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造成送（sòng）風（fēng）口檢測時的（de）泄漏現（xiàn）象。這一點嫩草影院在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有（yǒu）必（bì）要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查（chá）：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸（xiè）後的液（yè）槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽（hū）視（shì）。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不（bú）到位，則（zé）仍然會有（yǒu）

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培（péi）訓，方能從事這關鍵的（de）安裝（zhuāng）操作。

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