藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型液（yè）槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔（jié）淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其（qí）不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的（de）內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿（mǎn）焊或接（jiē）縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可（kě）用（yòng）鋁（lǚ）板、有（yǒu）機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆（sōng）動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且（qiě）檢（jiǎn）測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現（xiàn）意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點（diǎn）嫩草影院在實際使用中已經（jīng）發現（xiàn）。因此，很有必（bì）要（yào）對灌（guàn）膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷（duàn）麵接縫處（chù），必須在（zài）灌膠前（qián）預先打矽膠(這（zhè）一點（diǎn）很重（chóng）要)，已經與有（yǒu）關生產單位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其（qí）是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過（guò）濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整修。尤（yóu）其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液（yè）槽過濾（lǜ）器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這（zhè）一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等（děng）均沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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