藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在（zài）上世（shì）紀80～9O年代就已開（kāi）始技（jì）術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術（shù）中，對新型（xíng）框架結構（gòu）的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部（bù）位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內（nèi）外打膠（jiāo）處理(嫩草影院曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續（xù）並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通（tōng）和四通)，接頭處的（de）密封（fēng）是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體需要調（diào）節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時（shí）需（xū）要（yào）再（zài）次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質量（liàng）和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式（shì）比較特殊，有時（shí）會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在（zài）實際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的（de）工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一（yī）點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚（pīn）接（jiē）處(尤（yóu）其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因（yīn）此安裝人（rén）員必須經（jīng）過專業培（péi）訓（xùn），方能從（cóng）事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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