藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技（jì）術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如（rú）A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高（gāo）。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封（fēng）方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風（fēng）口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級（jí）框安裝中必須複查的（de）內容；

送（sòng）風口箱（xiāng）體（tǐ）泄漏檢查（chá）的主要（yào）部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫（féng）區域（yù），尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平（píng）麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫應連（lián）續並且（qiě）經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處（chù）的密封（fēng）是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾（lǜ）器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過（guò）濾紙本身的（de）質量（liàng）和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的（de）結構方式（shì）比（bǐ）較特殊，有時會出現意（yì）想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接（jiē）口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預（yù）先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋（kuì）此情（qíng）況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的（de）安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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