藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技（jì）術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對（duì）新型框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流的密（mì）封方式（shì）。

液（yè）槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送（sòng）風口，其（qí）不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(嫩草影院（men）曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵（miàn）應基（jī）本（běn）處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通（tōng）、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而（ér）造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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