藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開（kāi）發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良（liáng），使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風（fēng）口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而（ér）造成實際上的（de）泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠（jiāo）處理(嫩草影院曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測（cè）)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的（de）密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放（fàng）在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的情況而造（zào）成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重（chóng）新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此（cǐ）安裝（zhuāng）人員（yuán）必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操（cāo）作。

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