藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液（yè）槽式百級送（sòng）風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和（hé）應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提（tí）高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開發（fā）、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大（dà）幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送（sòng）風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安（ān）裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀（dāo）口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚（pīn）接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一（yī）點嫩草影院在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安（ān）裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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