藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送（sòng）風單元在上（shàng）世紀80～9O年（nián）代（dài）就已開始（shǐ）技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級（jí）潔淨環境主流（liú）的（de）密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了（le）使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和（hé）百級框安（ān）裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三（sān）通（tōng）和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而（ér）框（kuàng）架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出現意想不到的（de）情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽（cáo）內四周的（de）接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過（guò）濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經過（guò）專業培（péi）訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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