藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效（xiào）送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液（yè）槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明顯提（tí）高。同時，這（zhè）幾（jǐ）年在液（yè）槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送（sòng）風口，其不（bú）同在於過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上（shàng）的（de）泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等（děng）出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對（duì）整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封（fēng）質量。但是（shì）由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點嫩草影院（men）在實際使用中（zhōng）已經發現。因此（cǐ），很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其（qí）是（shì）四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成（chéng）。反（fǎn）複拆卸（xiè）後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人員（yuán）必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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