百色液槽式高效送風口（kǒu）

DOP高效送風口特點：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋鋼（gāng）板製作、表（biǎo）麵靜電噴塑，采用插（chā）板式吊裝定位，不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿（mǎn）孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型（xíng）無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為（wéi）鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維（wéi）紙。

4.軟接采用單麵塗（tú）層凡布（bù）縫製，長度200。

DOP高（gāo）效送風口參數說明：

DOP高效送風口使用（yòng）場合：

高效過（guò）濾器(HEPA)一般是（shì）指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以（yǐ）上（shàng）的過濾器，通常作為（wéi）製藥企業潔淨車間的末端過濾裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室（shì）是（shì）否能（néng）達到和（hé）保持設計的潔淨級別在一定（dìng）程度（dù）上與高效過濾器（qì）的性能及其安裝有關。因此對潔淨車間的高效過濾（lǜ）器進行檢漏測試，確（què）保其符合要求，是保證（zhèng）車間潔淨環境的（de）重要手段之一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出在高效過濾器安裝後（hòu）應（yīng）進行檢漏測試，以檢（jiǎn）查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材（cái）等處的（de）密封性，對於無菌（jun1）製劑生產車間應（yīng）定期進行高效過濾器的檢漏試驗（yàn）。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確（què）定高效過濾器（qì）本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的（de）濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過（guò）濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐（chēng）框架和牆壁或（huò）頂棚之（zhī）間。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源（yuán）(PAO溶（róng）劑)、TDA-6C氣溶膠發（fā）生器、氣溶膠光度計。

我公司使用（yòng）的氣溶膠發生器（qì）為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴（zuǐ）型氣（qì）溶膠生器，它直接使用空氣而（ér）不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作（zuò）壓力下， 氣流速度（dù）為50~2025f3/min時，可產生（shēng）10~100ug/mL 濃度（dù）的多分散性亞微米級油塵氣（qì）溶膠。使用的氣溶膠（jiāo）光度計（jì）為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上遊一側（cè）引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統（tǒng）中的（de）HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從係（xì）統風機的負壓（yā）一（yī）側引入，如要從風管中引入（rù），則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎（wān）(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定（dìng）範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接（jiē）從係（xì）統風機的負壓一側引入（rù）。

氣（qì）溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比標（biāo）準值

按照氣溶（róng）膠光度計操（cāo）作要求進行初始化、設定報警值。將（jiāng）UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個（gè）濾器麵、濾器（qì）與邊框之間、邊框與邊框之間以（yǐ）及邊框與（yǔ）靜（jìng）壓箱（xiāng）之間的密封進行掃（sǎo）描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超（chāo）過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條間應重疊。檢測過程中，若有（yǒu）報警聲(即%LEAKAGE(泄（xiè）漏率)超（chāo）過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用（yòng）矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過（guò）濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經常（cháng）確認（rèn）上遊氣溶膠的濃度，注意在檢（jiǎn）測過程（chéng）中應帶防護麵罩和（hé）防（fáng）護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超（chāo）過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點（diǎn）標記出來，需（xū）修（xiū）補（bǔ）或更換。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄（xiè）漏處的麵（miàn）積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵積的5%，否則必須更換。