藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而（ér）近年來，新（xīn）版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如（rú）A級區（qū）、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技（jì）術中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽（cáo）式高效（xiào）送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普（pǔ）通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風口和（hé）百級框安（ān）裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(嫩草影院（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口（kǒu）：四（sì）條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃（lí）板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次（cì），經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動（dòng）而（ér）框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複（fù）檢一般來（lái）講（jiǎng），高效過濾器在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過（guò）濾紙本（běn）身的質（zhì）量和（hé）過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風（fēng）口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這（zhè）一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要（yào）對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經（jīng）與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器（qì）的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成（chéng）。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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