藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年（nián）在液槽密封技術中，對（duì）新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾（lǜ）器（qì）安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相（xiàng）接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽（cáo）百級框（kuàng）泄漏檢（jiǎn）查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等（děng）受力後（hòu）會導致接頭處鬆動（dòng）而（ér）框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的（de）質量（liàng）和過（guò）濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接（jiē）口（kǒu）密封的工藝要（yào）求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安（ān）裝

液槽過濾器（qì）的現（xiàn）場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不（bú）規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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