藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口（kǒu）和液槽式百級送風（fēng）單元在上（shàng）世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽（cáo）密封（fēng）膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的（de）研（yán）製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免（miǎn）安裝中由於不（bú）熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須（xū）複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(嫩草影院（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉（zhuǎn）角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二（èr）通（tōng）、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體（tǐ）平整度：首先對整體（tǐ）需要（yào）調節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而（ér）框架變形（xíng），此時（shí）需要（yào）再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過濾紙本身的質量和過（guò）濾（lǜ）紙與框架（jià）的密封質量。但是由於（yú）液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須（xū）打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝（zhuāng）人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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