藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式（shì）高效（xiào）送風口安裝方（fāng）法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百（bǎi）級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸（xī）收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架（jià）結構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了（le）使工程項目（mù），工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解（jiě）而造（zào）成實際（jì）上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且（qiě）刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得（dé）有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出（chū）現。

液槽百（bǎi）級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對（duì）整（zhěng）體需要調節平整（zhěng）。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需（xū）打（dǎ）膠密封(而不（bú）僅僅是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和（hé）過濾（lǜ）紙與框架的密封（fēng）質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際（jì）使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌（guàn）膠（jiāo）和接口密（mì）封的工藝（yì）要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝（zhuāng）過程，應（yīng）該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現（xiàn）場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然（rán）會有

泄（xiè）漏（lòu）的危險。因此安（ān）裝（zhuāng）人員必須經過專業（yè）培訓，方（fāng）能從事這（zhè）關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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