藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化（huà）的要求明顯提高（gāo）。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實（shí）際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿（mǎn）焊或接縫（féng）內外打膠處（chù）理(嫩草影院曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續（xù）並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的（de）主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和（hé）四通（tōng）)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需（xū）要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵（miàn）均需打膠密封（fēng）(而（ér）不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但是由於（yú）液槽過濾器的結構方（fāng）式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點嫩草影院在（zài）實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須（xū）在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸（xiè）後（hòu）的液槽需要重（chóng）新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場（chǎng）安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場（chǎng）安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍（réng）然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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