藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高（gāo）。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密（mì）封膠(俗稱（chēng）果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境（jìng）主流的密封方（fāng）式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器（qì）安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器（qì）出風端箱（xiāng）體的拚縫部（bù）位（wèi）。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(嫩草影院曾（céng）發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三（sān）通和（hé）四通（tōng）)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的（de）情況而（ér）造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象（xiàng）。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對（duì）灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接（jiē）口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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