藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式（shì）高效送風口安裝方（fāng）法

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在（zài）於過（guò）濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫（féng）內外打膠處（chù）理(嫩草影院曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個（gè）平麵（miàn）上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部（bù）位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需（xū）打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有（yǒu）時會（huì）出現意想不到的（de）情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接（jiē）口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒（méi）有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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