藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和液槽式（shì）百級送（sòng）風（fēng）單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要（yào）求（qiú）明（míng）顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風（fēng）口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安（ān）裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和（hé）過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤（yóu）其是（shì）過濾（lǜ）器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀（dāo）麵應基（jī）本（běn）處於同一個（gè）平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打磨（mó）， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關（guān）鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調（diào）節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接（jiē）處(尤其是四周拚（pīn）角（jiǎo）處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器（qì）的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一（yī）點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱（xiāng）體、框架（jià）、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的（de）危險。因此安裝人（rén）員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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