藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收（shōu）、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效（xiào）送風口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風（fēng）口和（hé）過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現（xiàn）焊縫漏（lòu）水（shuǐ）)。

(2)箱體（tǐ）內的（de）密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨（mó）， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接（jiē）頭處的密（mì）封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過（guò）濾紙（zhǐ）與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊（shū），有時會出現（xiàn）意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點嫩草影院在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接（jiē）口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫（féng）處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵的安裝操作。

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