藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送（sòng）風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的使用量大幅度（dù）提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不（bú）同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而（ér）造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體（tǐ）內（nèi）的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級（jí）框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等受力（lì）後會（huì）導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾（lǜ）紙與框架（jià）的密封（fēng）質量。但是由於（yú）液槽過（guò）濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測（cè）時的（de）泄漏現（xiàn）象。這一點（diǎn）嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四（sì）周的接口（kǒu）斷麵（miàn）接縫（féng）處，必須在灌（guàn）膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處（chù）)必須（xū）打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架（jià）、過濾（lǜ）器等均（jun1）沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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