藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間（jiān）液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效（xiào）送（sòng）風口和液槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開（kāi）始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱（chēng）果（guǒ）凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏（lòu）發（fā）生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行（háng）檢漏測試（shì），而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於（yú）液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出（chū）現意想（xiǎng）不到的（de）情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要（yào）)，已（yǐ）經與有關生（shēng）產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接（jiē）處(尤（yóu）其是四（sì）周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題（tí），而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安（ān）裝人（rén）員必須經過專業（yè）培（péi）訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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