藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和液（yè）槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型（xíng）框架結構的研（yán）製（zhì）開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得（dé）液槽式高效送風口的（de）使用（yòng）量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液（yè）槽（cáo）式高（gāo）效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其（qí）是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平（píng）整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致（zhì）接（jiē）頭處鬆（sōng）動（dòng）而框架變（biàn）形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測（cè）試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾（lǜ）紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於（yú）液槽過濾器的結構方式（shì）比較（jiào）特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際（jì）使（shǐ）用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必（bì）須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題（tí），而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍（réng）然（rán）會（huì）有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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