藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式（shì）高效送風（fēng）口安裝方法

液槽（cáo）式高效送風口和液槽（cáo）式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時（shí），這幾年（nián）在液槽密封（fēng）技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等（děng）級潔淨（jìng）環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風（fēng）口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院（men）曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應（yīng）平（píng）直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百（bǎi）級框泄（xiè）漏檢（jiǎn）查的（de）主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通（tōng）和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其（qí）次，經（jīng）上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和（hé）過濾紙與框架的密封（fēng）質量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較（jiào）特殊，有時會（huì）出（chū）現意（yì）想不到的（de）情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點嫩草影院在實際使用中已經發（fā）現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求（qiú）進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於（yú）普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框（kuàng）架（jià）、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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