藥廠（chǎng） PCR實（shí）驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術（shù）吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區（qū）、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液（yè）槽（cáo）密封技術（shù）中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能（néng）了（le）解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝（zhuāng）中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內（nèi）的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上（shàng）人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次（cì）調整（zhěng）。

(3) 經調（diào）整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現（xiàn）象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫處（chù），必須（xū）在灌膠前（qián）預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有（yǒu）

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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