藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良（liáng），使得液（yè）槽式高效送風（fēng）口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔（jié）淨環（huán）境主流（liú）的密封方（fāng）式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其（qí）不同（tóng）在（zài）於過濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器（qì）的（de）安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實（shí）際（jì）上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查的內容（róng）；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫（féng）區域，尤其是（shì）過濾器（qì）出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處（chù）於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻（bō）璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過（guò）打磨（mó）， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通（tōng）、三通（tōng）和（hé）四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節（jiē）平（píng）整。其次，經上人等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器（qì）的（de）結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的（de）泄漏現象（xiàng）。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現（xiàn）。因（yīn）此，很有必要對（duì）灌膠（jiāo）和接口（kǒu）密封的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場（chǎng）安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會（huì）忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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