藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同（tóng）一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得（dé）有焊渣（zhā）、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位（wèi）有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實（shí）際使（shǐ）用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產（chǎn）果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱（xiāng）體（tǐ）、框架（jià）、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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