藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製開（kāi）發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風（fēng）口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不（bú）了解（jiě）而造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送（sòng）風口（kǒu）箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後（hòu）的框架，其所有接（jiē）縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試（shì），而（ér）且檢測的重點放在（zài）過（guò）濾紙本身的質量和過（guò）濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾（lǜ）器的結（jié）構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現（xiàn）象。這一點嫩草影院在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封（fēng）的工藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重（chóng）新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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