藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架（jià）結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式高效送風口的（de）使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式（shì）。

液槽式高效送風口（kǒu）與普（pǔ）通高（gāo）效送風口，其（qí）不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類（lèi）風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉（xī）、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液（yè）槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而（ér）框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現（xiàn）象。這一（yī）點我（wǒ）們在實際使用（yòng）中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題（tí），而安（ān）裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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