按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇型式，選擇型（xíng）式時應充分掌握螺帶攪拌器的動（dòng）力特性和設備在攪拌過（guò）程中所產生（shēng）的流動狀態與各種攪拌目的的因果（guǒ）關係。按照所確定的型（xíng）式及設備在攪拌過程中所產生（shēng）的流動狀態（tài），工藝對攪拌混合時間、沉降速（sù）度（dù）、分散度的（de）控製要求，通過實驗（yàn）手段和計算機模擬設計，確定電動機（jī）功率、攪拌速度、螺帶攪拌器直徑。按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速（sù）機選型表中選擇確定減（jiǎn）速（sù）機機型。如果按照實（shí）際（jì）工作扭矩來選擇減速（sù）機（jī），則實際工作扭（niǔ）矩應小於減速機許用扭矩。
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按照減速機的輸出軸頭（tóu）d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型號（hào）規格的機架、聯軸器。按照機架（jià）攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力（lì）、工作溫度選擇軸封型式。按照安裝形式和（hé）結構（gòu）要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪（jiǎo）拌目的和要求，選擇螺帶攪拌（bàn）器型式時應（yīng）充分掌握它的動力特性（xìng）和螺帶攪拌器在攪拌過（guò）程中所產生的流動狀態與各種攪拌（bàn）目的的因果關係。按照所確定的螺帶攪拌器型式及在（zài）攪拌過（guò）程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間（jiān）、沉降速度、分散（sàn）度（dù）的控製要求，通過實驗手段（duàn）和計算機（jī）模擬設計，確定（dìng）電動機功率、攪（jiǎo）拌速度（dù）、螺帶攪拌器直徑。
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