按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇型式，選擇型式時應充分掌握汙水攪（jiǎo）拌器（qì）的動力特性和設備在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關（guān）係。按照所確定的型式及設備在（zài）攪拌過（guò）程（chéng）中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的（de）控製要求，通過實驗手段（duàn）和（hé）計算機模擬設計，確定（dìng）電動（dòng）機功率、攪拌（bàn）速度、汙水攪（jiǎo）拌器直（zhí）徑。按照電動機功率（lǜ）、攪拌轉（zhuǎn）速及工（gōng）藝條件，從減速機選型表中選擇（zé）確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減（jiǎn）速機，則（zé）實際工（gōng）作（zuò）扭矩應小於減速機許用扭（niǔ）矩。

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汙水攪拌器為了加快工業生產，實（shí）現不同材料的（de）混合，起到了很（hěn）好的（de）作用。有些材料需（xū）要充分攪拌才能達到良好的效果。現在不僅種類多了，型號（hào）也多了。麵對如此完整的機型，用（yòng）戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電（diàn）機功率、攪拌速度（dù）和工藝條件，從減速機型號（hào）選擇表中選擇減速機型號。如果根據（jù）實際（jì）工作（zuò）扭矩選擇減速機，則實際（jì）工作扭矩應小於減速機允許扭矩（jǔ）。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選（xuǎn）擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求（qiú）進行選型，充（chōng）分掌握汙水攪拌器的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和（hé）容納空（kōng）間、工作壓力和工作溫度選擇軸封（fēng）類型。

5.根據框架的（de）公共（gòng）英（yīng）寸DN、攪拌軸的類型和（hé）壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的汙水攪拌（bàn）器型，攪拌過程中（zhōng）產生的流動狀（zhuàng）態，以及工藝對（duì）攪拌混合（hé）時間、沉（chén）降速度和（hé）分散性的控製要（yào）求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功（gōng）率、攪拌速度和直徑。

7.根（gēn）據安裝形式和結（jié）構要求，設計和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果按（àn）剛（gāng）性軸設計，在滿足強度的條件下（xià），n/NK≤0.7；如果按軟（ruǎn）軸設計，在滿足強度的條件（jiàn）下，n/nk>=1.3。

8、根據支（zhī）護和防振條件，確定是否配置輔助支架。

汙水攪拌器的不（bú）同型（xíng）號雖然功能相似，但在某（mǒu）些領域，往往會根據要求限製（zhì）裝備的型號。因此，用（yòng）戶在選擇之前應了解如（rú）何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯（cuò）誤。