動（dòng）口再動手：對於（yú）螺帶攪拌（bàn）器出（chū）現故障時不應急於先動（dòng）手（shǒu），應（yīng）先詢問產生故障的前後經過（guò）及故障現（xiàn）象。對於生疏的設（shè）備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個（gè）電氣部（bù）件的功能、位置、連接方式（shì）以及與周圍其他器（qì）件的關係，在沒有（yǒu）組裝圖的情況下，應一（yī）邊拆卸，一邊記上標記（jì）。先外部後內部：應先檢查設備有無（wú）明顯裂痕、缺損，了解其維（wéi）修史、使用（yòng）年限等（děng），然（rán）後再對機內進行（háng）檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障後才能（néng）拆卸，否則盲目拆卸可能將設備越修越（yuè）壞。機械後電氣：隻有在確定機械零件無故障後，再進（jìn）行電氣方麵的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障後（hòu），再有針（zhēn）對性地查看線路與機械的運作關係，以免誤判。
按照減速機的輸出軸頭d和攪（jiǎo）拌（bàn）軸係支承方式選擇與d相同型（xíng）號規格的（de）機架、聯軸器。按照機（jī）架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型（xíng）式。按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結（jié）構型式，並校檢（jiǎn）其強度、剛度。按照工藝條件、攪（jiǎo）拌目的和要求，選擇螺帶（dài）攪拌器（qì）型式時應充分（fèn）掌握它的動力特性和螺帶攪拌器在攪拌過程中所產生的流動（dòng）狀態與各種攪拌目的（de）的因果關係。按照所確定的螺帶攪（jiǎo）拌器型式及在攪拌（bàn）過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度（dù）、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機（jī）模擬設計，確定電動機功率、攪拌（bàn）速度、螺帶攪拌器直徑。
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