吸收塔檢修（xiū）後局部（bù）漿液沉澱幹涸導（dǎo）致化工攪拌器葉輪陷於漿液中無法轉動，皮帶（dài）可（kě）以通過打滑的（de）方式緩解電機帶給齒（chǐ）輪箱及化工攪拌器軸的力矩，保護回轉（zhuǎn）部件。電機剛啟動時力矩較大，如果力矩超過皮帶靜（jìng）摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩衝電機（jī）帶給齒輪箱軸的巨大衝擊，從（cóng）而保護（hù）齒輪箱的齒輪，避免產生“打牙”的風險。綜上所述，帶有皮帶的化工攪拌器能（néng）夠很好（hǎo）的保護設備的部件，減少設備之間的摩擦，所以在使用化工攪拌器時一定要選用帶有（yǒu）皮帶的設備（bèi），這樣（yàng）不僅可以減少發生故（gù）障，提高工作效率，還（hái）可以延長機器的使用壽命。
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按照減速機的輸出軸頭d和攪拌（bàn）軸係支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作（zuò）壓力、工作溫度選擇軸封型式（shì）。按照安裝形式和結構要求（qiú），設計（jì）選擇攪拌軸結（jié）構（gòu）型式（shì），並校檢其強度、剛（gāng）度。按照工藝條（tiáo）件（jiàn）、攪拌目的和要求，選擇化工攪拌器型式時應充（chōng）分掌握它（tā）的動力特性（xìng）和化工（gōng）攪拌器在攪拌過程中所產生（shēng）的流動（dòng）狀態與各（gè）種攪拌目的的因果關係。按照所確定的化工攪拌器型式及在攪拌過程中所產生的流動（dòng）狀態，工藝對攪拌混合（hé）時間、沉降速度、分散度的控製要求（qiú），通過實驗手段和計算機模擬（nǐ）設計，確定電動機功率、攪拌速度、化工（gōng）攪拌器直（zhí）徑。
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