藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽（cáo）式高效送風口和液槽式（shì）百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架（jià）結（jié）構的研製開發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風口的使（shǐ）用量大（dà）幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄（xiè）漏檢查的（de）主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打（dǎ）膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相（xiàng）接的轉角（jiǎo）處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講（jiǎng），高效過濾器在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙（zhǐ）本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是由（yóu）於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器（qì）現（xiàn）場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架（jià）、過濾器（qì）等均沒（méi）有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經（jīng）過專業培訓（xùn），方能從事這關（guān）鍵（jiàn）的安裝操作（zuò）。

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