為了（le）保證汙（wū）水攪拌設備功能的發揮，在使用的時候，先要確保（bǎo）汙（wū）水攪拌設備的（de）平穩性，也就是說要將汙水攪拌設備防止在平坦的台麵上運行。同時還要將其前後輪軸（zhóu）墊起來，使（shǐ）汙（wū）水攪拌設備出於（yú）架空狀態，這也是為（wéi）了更好的避免汙水攪拌設備在高速運轉條件下發生移動。安全起見，一般都要對汙水攪拌設備進行二級漏電保護的，再次確認電源、汙水攪拌設備的正常使用。另外，對與整個攪拌作業也不能鬆懈了對汙水攪拌設備的（de）觀察，一般來說空車運轉的速度（dù）比裝料後運轉的速度要快一些。如果（guǒ）不是的話，就需要調（diào）節傳動輪和動輪（lún）之間的比例了。
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    汙水攪（jiǎo）拌設備軸（zhóu）頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表麵密（mì）封失效，接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件鬆動，軸承或其他零件損（sǔn）壞，使用過（guò）載。減速機：運行中聲音異常：滾動（dòng）軸承損壞，圓錐滾（gǔn）子（zǐ）軸（zhóu）承間隙過大，齒（chǐ）輪或蝸杆副嚴重磨損，針齒銷，套（tào）筒（tǒng）和車輪磨損。攪拌容器振幅大（dà）：水（shuǐ）箱（xiāng）兩軸聯軸器的相對（duì）位移（yí）過大或聯軸器緊固螺栓鬆動，底（dǐ）部軸承和導向軸承中心偏移或軸承損壞（huài），攪（jiǎo）拌體為（wéi）不平衡時，水箱中（zhōng）的液位低（dī）於攪拌器。齒輪（lún）箱或軸（zhóu）承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞（huài），圓錐滾子（zǐ）軸承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導（dǎo）致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運行（háng）。機械密封機械密封泄漏（lòu）及其保護係統過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸（zhóu）徑向位移超過允許值，密封腔內壓力低於帶（dài）有固體雜（zá）質的水壺壓力，密封，密封麵嚴重磨損，密封液溫度過高超過允許範圍，動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤滑液液位在（zài）密封麵下方的（de）箱體內，單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂直誤差（chà）。