按照減速機的（de）輸出軸頭（tóu）d和攪拌軸係支承（chéng）方式選擇與d相同型（xíng）號規格（gé）的機架、聯軸器。按照（zhào）機架（jià）攪拌軸頭do尺寸（cùn）、安裝容納空（kōng）間及工作（zuò）壓力、工作溫（wēn）度選擇軸封型式（shì）。按照安裝（zhuāng）形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型（xíng）式，並（bìng）校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和要（yào）求，選擇化工攪拌器型式時應充分掌（zhǎng）握它的動力（lì）特性和化（huà）工攪拌器（qì）在攪拌過程中所產生（shēng）的流動狀態（tài）與各種（zhǒng）攪拌目的的因果（guǒ）關係。按（àn）照所確定的（de）化工攪拌器（qì）型式及在攪拌（bàn）過程中所產生的流動（dòng）狀態，工藝對攪拌混合時（shí）間、沉降速度、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確（què）定電動機功（gōng）率（lǜ）、攪拌速度、化工攪拌器直徑。

化工攪拌器為了加快工（gōng）業（yè）生產，實（shí）現不同材料的（de）混合，起到了很好的作用。有些材（cái）料需要充分攪拌才能達到良好（hǎo）的效果。現在（zài）不僅種類（lèi）多了，型號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應（yīng）該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據（jù）實際工（gōng）作扭矩選擇減速機，則實際工（gōng）作扭矩應小於減速機允（yǔn）許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同（tóng）型號的機架和聯軸器。

3.根據工（gōng）藝（yì）條件（jiàn）、攪拌目（mù）的和要求進行選型，充分掌握化工攪拌器（qì）的動態特性以及攪（jiǎo）拌過程中產生的流動狀態與（yǔ）各種攪拌目的之間的因（yīn）果關係。

4.根據（jù）機（jī）架攪拌軸頭（tóu）的do尺（chǐ）寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框（kuàng）架（jià）的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力（lì）等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確（què）定的（de）化工攪拌器型，攪拌（bàn）過程中產生的流動狀態，以及工（gōng）藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直徑（jìng）。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌軸（zhóu）的結構型式，並校核其強（qiáng）度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿（mǎn）足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟（ruǎn）軸設計，在滿足強度的條件（jiàn）下，n/nk>=1.3。

8、根據支護（hù）和（hé）防振（zhèn）條件，確定是否配（pèi）置輔助支架。

化工攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往（wǎng）往會根據要（yào）求限製裝備的型號。因此（cǐ），用戶在選擇之前應了（le）解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。