動口再動手：對於化工（gōng）攪拌（bàn）器出現故障時不應急於先動手，應先詢問產（chǎn）生故障的前後（hòu）經（jīng）過及故（gù）障現象（xiàng）。對於生疏的設備，還應（yīng）先熟悉電路原（yuán）理和結構特點，遵（zūn）守相應規則。拆卸前要充分熟悉每（měi）個（gè）電氣部件的功能、位置（zhì）、連接方式以及與周圍其他器件的關係，在沒有（yǒu）組裝（zhuāng）圖的情況下，應一邊拆卸（xiè），一邊記上標記。先外部後內部（bù）：應先檢（jiǎn）查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然後再對機內（nèi）進行檢查。拆前應排除周邊的故障（zhàng）因素，確定為機內故障後才（cái）能拆卸，否則盲（máng）目拆卸可能將設備越修（xiū）越（yuè）壞（huài）。機（jī）械後電氣：隻有在確定機械零件無故障後，再進行電氣方麵的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器（qì）尋（xún）找故障部位，確認無接觸不良故障後（hòu），再（zài）有針對性地查看線路（lù）與機械的運作關係，以免誤判。
按照工藝條件、攪拌（bàn）目的和要（yào）求，選擇型式，選擇型（xíng）式時應（yīng）充（chōng）分（fèn）掌握化工（gōng）攪拌器的動力特性（xìng）和設備在攪拌過程中所產（chǎn）生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按照所確定的型（xíng）式及設備在攪（jiǎo）拌過程中所（suǒ）產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確（què）定電動機功（gōng）率、攪拌速度、化工攪拌器直徑。按照電動機功率（lǜ）、攪（jiǎo）拌（bàn）轉速及工藝（yì）條件，從減速機選型表中（zhōng）選（xuǎn）擇確定減速（sù）機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則（zé）實（shí）際工作（zuò）扭矩應小於減速機許用扭矩。
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